۱-۴-۶-۲-۲ ماشین‌کاری میکرو لیزر^[۲۵]
به‌تازگی، از تکنولوژی ماشین‌کاری میکرو لیزر برای ساخت میکروکانال­ها استفاده می­ شود. ماشین‌کاری میکرو لیزر قابل‌اجرا برای هرگونه مواد است و طیف گسترده‌ای از اندازه کانال، از مقیاس نانو تا مقیاس میلی‌متر و تعداد نامحدودی از هندسه‌ها را می‌تواند تولید نماید. علاوه بر این، این فن‌آوری قابلیت تولید کم را دارا است. تکنولوژی ماشین‌کاری میکرو لیزر در مقایسه با فن‌آوری‌های بحث شده در بالا در همه ابعاد به‌جز هزینه و سرعت پروسه بهتر است. به همین دلیل، این روش هنوز در صنعت فراگیر نشده است.

۱-۴-۷ جریان تک فاز در میکروکانال­ها
بسیاری از روابط تجربی برای کاهش فشار از اندازه ­گیری‌های تجربی توسعه‌یافته‌اند. ازآنجاکه کارهای اولیه توسط تاکرمن و پیز [۸۹]، برای حذف شار حرارت بالا به‌وسیله آرایش میکروکانال انجام‌شده، بسیاری از پژوهش‌ها روی جریان سیال با سطح مقطع ثابت متمرکز شده است. در سال ۱۹۸۱، تاکرمن و پیز [۸۹] توانایی میکروکانال­ها را برای خنک‌سازی مدارهای یکپارچه بررسی کردند. مدت کوتاهی پس از تاکرمن و پیز، وو^[۲۶] و لیتل^[۲۷] [۱۰] چندین آزمایش با جریان گاز به‌جای مایع در میکروکانال ذوزنقه‌ای شکل سیلیکون-شیشه برای اندازه‌گیری اصطکاک جریان و خصوصیات انتقال حرارت انجام دادند. آن‌ها گزارش دادند که گذار از جریان آرام به مغشوش در اعداد رینولدز از ۴۰۰-۹۰۰ بسته به شرایط آزمایش رخ می‌دهد. آن‌ها نشان دادند که کاهش عدد رینولدز گذار باعث بهبود انتقال حرارت می‌شود.
۱-۴-۸ روابط افت فشار
معادلات زیر به‌آسانی بر اساس فرضیه پیوستگی برای سیال نیوتنی که در یک لوله مدور و صاف جریان می‌یابد به­دست آمده است.

dx المانی از طول، d قطر لوله، dp اختلاف فشار و _w تنش دیواره است.
گرادیان فشار و تنش برشی دیوار به صورت زیر است.

برای مایعات نیوتنی، تنش برشی دیوار _w در ترم گرادیان سرعت در دیوار بیان شده است.

که در آن  لزجت مایع است. فاکتور اصطکاک f توسط معادله زیر بیان می­ شود.

که در آن u_m سرعت متوسط جریان در کانال است.
افت فشار اصطکاک p در طول L از رابطه (۲-۲) و (۲-۴) به­دست آمده است.